Опубликовано: 04.02.2023
Прямой монтаж — это современная и высокоэффективная строительная техника, в которой используются монтажные пистолеты для быстрого и надежного крепления строительных конструкций к бетону, кирпичу, стали или дереву, подробнее здесь.
Методы прямого монтажа используются в самых разнообразных строительных задачах, от крепления опалубки до монтажа сложных инженерных систем, таких как электро-, газо-, водо- и теплокоммуникации.
Преимущества и недостатки пневматических инструментов
Пневматические инструменты — это ручные машины и устройства, работа которых основана на энергии сжатого воздуха. Поршневой или роторный пневматический двигатель получает воздух высокого давления от компрессора. Компрессоры комплектуются бензиновыми, дизельными или электрическими двигателями.
Поэтому для использования пневматических инструментов требуется дополнительное оборудование. Поэтому такое оборудование ранее использовалось для ручной работы только в промышленных зонах.
- металлообработка;
- машиностроение;
- строительство зданий, дорог и мостов;
- добыча полезных ископаемых;
- автосервис и др.
Сегодня пневмоинструмент все больше используется в гражданском строительстве и в быту.
- строительные и ремонтные работы;
- зачистка швов;
- монтаж и демонтаж;
- разрушение твердых материалов;
- земляные работы;
- резка.
Многие производители выпускают серии пневматических машин различной мощности – для профессионального и бытового использования.
Причина их высокой популярности в том, что они превосходят механические и электроинструменты по техническим и эксплуатационным характеристикам. Пневматические ключи, молотки, перфораторы, пилы и другие инструменты уверенно завоевывают рынок, несмотря на множество недостатков. Рассмотрим подробнее плюсы и минусы «пневматики».
Преимущества пневматических инструментов
Высокая мощность
Пневматические инструменты могут использоваться для выполнения очень сложных задач, таких как резка металла и дробление бетона. Например, энергия удара отбойного молотка достигает 100 кДж. Профессиональное оборудование может использоваться непрерывно в течение нескольких рабочих смен.
Износостойкость
Благодаря простой и продуманной конструкции с защитными клапанами пневмооборудование выдерживает однотипные длительные нагрузки. Как правило, инструменты состоят из 20-30 деталей и не подвержены высокому износу. Ресурс современного оборудования составляет 1 млн рабочих циклов. Влага, пыль и загрязнения не попадут внутрь корпуса. Инструмент не перегревается.
Универсальность
Пневмоинструменты могут использоваться в любых условиях и не боятся повышенной влажности, сильной запыленности или высокой концентрации газа.
Безопасность
Пневматика максимально безопасна, поскольку не работает напрямую от электричества. От таких инструментов рабочие не получают удар током. Искры не образуются, поэтому при работе во взрывоопасных зонах нет опасности.
Удобство обслуживания и простота обслуживания
Давление воздуха легко поддерживать. Рекомендуется продолжать смазывать детали один или два раза в месяц. Обслуживание, замена и ремонт оборудования дешевле, чем электроинструменты.
