Опубликовано: 01.04.2020
Современное строительство не может обойтись без спецматериалов. Для них характерно наличие специфических свойств. Одной из разновидностей таких материалов являются термостойкие краски. Их главная характерная особенность — это неизменность физических, механических и защитных свойств под высокотемпературным воздействием.
Покрытия, создающиеся на основе термостойкой краски, используют не столько для формирования блестящих глянцевых поверхностей, сколько для защиты изделий и конструкций от термического воздействия. Поэтому при отсутствии высокотемпературного воздействия термическая краска является ненужной статьей расходов. Коррозийные процессы — главная причина разрушения металлических изделий. Термодиффузия с использованием цинка не только защищает от окисления, но и замедляет электрохимическую коррозию. Термодиффузионное цинковое покрытие гарантирует высокую коррозийную стойкость
Состав и преимущества термостойких красок
Если конструкция или изделие нагревается до температуры 100 °C и больше, то не стоит использовать обычные акриловые или алкидные краски. Они не способны противостоять повышениям температур, коробясь и отслаиваясь под их воздействием. В подобных ситуациях нужен другой тип краски.
Термостойкая краска содержит в себе следующие компоненты:
1) полимерная основа;
2) наполнители;
3) кремний.
Эти компоненты обеспечивают составам способность противостоять химическим веществам, коррозии и влаге. Наличие силиконовых органических полимеров противодействует разрушению и повышает прочность краски.
Термостойкие краски в свое время проверялись производителями на термическую стойкость. Согласно результатам подобного тестирования, такие составы могут спокойно выдерживать температуру вплоть до 400 °C.
Чтобы повысить уровень сопротивляемости термостойкой краски, ее состав дополняют определенными новыми компонентами, такими как органические полимеры и кремнийсодержащие смолы. Кремний, взаимодействуя с кислородом, обеспечивает составу способность выдерживать высокие температуры. Качественные термостойкие краски эффективно противостоят частым поднятиям температур до 200–400 °C.
Красящие покрытия, создающиеся с использованием полиорганосилоксановых смол, способны выдержать кратковременное повышение температуры вплоть до 500 °C.
Сферы применения
Основное предназначение термостойких красок — это защита изделий и конструкций от разрушения. Такими составами можно покрывать различные материалы, включая кирпич, металл, дерево и бетон. Термостойкие краски востребованы как в производственной сфере, так и в быту.
Сегодня термостойкими красками покрывают такие виды оборудования, как:
1) бытовые приборы, часто подвергающиеся высокотемпературному воздействию — к ним относятся различные виды печей;
2) огнетушащее оборудование;
3) отопительное оборудование — котлы, системы дымоотвода и камины;
4) автомобильные детали, испытывающие высокотемпературное воздействие — двигатели и элементы выхлопной системы;
5) медицинские инструменты.
Современная термостойкая лакокрасочная продукция нашла широкое применение также в защите противопожарных щитов, которыми обычно оборудуют промышленные здания.
Краски, предназначенные для металлических поверхностей, применяют там, где регулярно наблюдаются повышенная влажность и высокий нагрев. Термостойкие аэрозоли востребованы в саунах и банях, поскольку в таких помещениях есть все, что требует использования именно таких составов — влага, тепло и огонь.
Особую группу составляют так называемые люминесцентные термостойкие краски. Они абсолютно безвредны и безопасны для здоровья людей.
Многие производители термостойких красок хвалятся, что их продукция способна сохранять свои первоначальные свойства до 200 лет. Также они утверждают, что подобные составы могут предотвращать распространение пламени.
Современные термостойкие краски можно использовать для таких основных целей, как:
1) защита от высокотемпературного воздействия;
2) предотвращение распространения пламени.
Технология и особенности покраски
Процесс окрашивания всегда начинают с подготовки обрабатываемой поверхности. Ее тщательно очищают, после чего с помощью наждака избавляют от ржавчины. Обезжирив обрабатываемую поверхность, можно приступать к ее окрашиванию.
Наносить термостойкие краски можно различными способами. Особой популярностью пользуется пневматическое распыление, позволяющее регулировать толщину покрытия. Недостатком такого способа является большой расход краски.
Термостойкие краски идеально подходят для автомобильных деталей. Их можно наносить при любых условиях окружающей среды, за исключением влажности воздуха, уровень которой должен находиться в пределах нормы. Если изделие или конструкция не будет подвергаться высокотемпературному воздействию, то термостойкую краску использовать нет необходимости.
Есть разновидности термостойких красок, которые наносятся без необходимости в предварительной очистке поверхности от ржавчины. На тепломагистралях такие составы выступают в качестве утеплителя.
Термостойкие краски стоят довольно дорого, поэтому применять их целесообразно только при необходимости.
Нанесение термостойких красок осуществляется несколькими слоями, причем каждому из них дается определенное время на высыхание. Обычно бывает достаточно 10 дней. Для сушки термостойких лакокрасочных покрытий можно использовать как инфракрасные нагреватели, так и сушильные печи.
Пару слов стоит сказать об оттенках и цветах термостойких красок. Учитывая условия, при которых используют такие составы, они должны быть только красного цвета. Ведь именно он олицетворяет собой огонь, предупреждение и тревогу.
